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全自动覆膜机使用工艺要求介绍

全自动覆膜机使用的工艺涉及到了很多的因素,想要了解全自动覆膜机的工艺就要想了解他们之间的关系。下我们就一起来看看全自动覆膜机覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项如下:
1、烘干温度——控制在50~70℃之间,既可充分挥发溶剂,又不致于使薄膜过热变形;
2、复合温度——压印滚筒温度控制在70~90℃,既可溶化粘合剂,薄膜又不会过热变形;
3、复合压力——保证压印滚筒轴向压力一致,压力应保持在150~250千克/平方厘米之内;
4、粘合剂涂层——涂层要薄,控制在3~8克/平方厘米,厚度为5~8μm,要避免涂层过厚;
5、机器速度——单张纸应控制在35~45张/分钟,卷筒纸应在3~10米/分钟,另外还同其它参数有关;
6、薄膜张力—— 张力调整到最低程度,以达到正确涂布和复合为准,要避免张力过大;
7、滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁,无划痕,无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标;
8、环境因素——保持环境清洁,要求有空气净化装置。控制车间温湿度,防止纸张或薄膜变形;
9、油墨厚度——要深墨浅印,避免墨层过厚造成表面张力下降,使覆膜不牢;
10、油墨干燥——油墨干燥要彻底,避免出现起泡现象;
11、油墨添加剂——要控制 干燥剂 的加放量,以防墨层晶体化。全自动覆膜机晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象.
以上就是关于全自动覆膜机覆膜工艺介绍了。

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